繼元月份天津鋼管集團股份有限公司鋼管主業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)開門紅后，鋼管分公司各部門統(tǒng)一思想，認(rèn)真貫徹集團公司“堅定信心、以進避退、抓住機遇、科學(xué)發(fā)展”的總體思路，積極營造科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展的工作氛圍，深入落實“渡難關(guān)、保增長、促發(fā)展、惠職工”的工作要求，帶領(lǐng)廣大干部職工以實際行動應(yīng)對金融危機帶來的挑戰(zhàn)，圓滿完成2月份生產(chǎn)任務(wù)。

煉鋼部一區(qū)全體職工克服海綿鐵使用完畢、鐵水供應(yīng)波動、大斷面鑄坯量大和廢鋼比例搭配單一等困難，共冶煉623爐，入庫合格坯8.45萬噸。其中生產(chǎn)Φ400mm鑄坯134爐、18412噸，鑄坯內(nèi)部和表面質(zhì)量良好，綜合合格率大幅提高；氣瓶鋼22爐，重點鋼種15爐。

煉鋼部二區(qū)實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故，全月入庫合格坯78010.25噸，圓滿完成集團公司下達的奮斗目標(biāo)，多項指標(biāo)均比去年同期有所提高。電爐平均冶煉周期49min、鑄坯綜合合格率99.91%、鑄坯收得率97.92%，同比分別提高1min、0.03%和0.07%；溢漏率同比下降0.04%；單中包7.32爐/次，同比提高0.37爐/次；鋼包包齡平均41次/包，同比提高0.35次/包。

軋管一部加強對關(guān)鍵、重點大設(shè)備的管理和監(jiān)護，減少“小站頭”，嚴(yán)防重大設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。MPM機組交庫合格管7.4萬噸，成材率91.52%，合格率99.35%，各項指標(biāo)均保持了高水平穩(wěn)定。258PQF機組克服坯料不足、單重偏低等困難，交庫合格管2.2萬噸；同時，2月10日，258機組夜、早、中三個班次連續(xù)實現(xiàn)超產(chǎn)，日產(chǎn)達1883支，軋制節(jié)奏達35秒/支，創(chuàng)出258機組達產(chǎn)以來最高水平。

軋管二部將168機組、Assel機組部分探傷任務(wù)轉(zhuǎn)移到冷軋冷拔機組，協(xié)助168機組完成探傷3529支，1147.9噸；協(xié)助Assel機組完成探傷1123支，315.56噸。不僅緩解了168機組光管線滿負(fù)荷生產(chǎn)的壓力，也充分發(fā)揮了冷軋冷拔機組的產(chǎn)能。168機組熱軋管交庫量48307噸，其中Ф114mm以下小口徑鋼管所占比例達到53.82%，成品管交庫量25889噸；Assel機組交庫量14160噸，冷軋冷拔機組交庫量3731噸。

在全體干部職工的拼搏努力下，460大型鋼管廠累計熱軋量32649支，79499.4噸，成材率91.42%、定尺率96.87%、一次合格率96.48%、中廢率0.59%。日歷作業(yè)率穩(wěn)步提高，全月累計日歷作業(yè)率超過80%，其中11天日歷作業(yè)率在90%以上，10次實現(xiàn)了單班作業(yè)率100%。全月共有16個班次打破班產(chǎn)紀(jì)錄，還打破3個日產(chǎn)紀(jì)錄。

管加工部堅持按爐組織生產(chǎn)，精心平衡熱處理、套管、接箍的生產(chǎn)銜接；強化“三級巡檢制度”；各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)克服頻繁換工具、頻繁更換規(guī)格的不利因素，加強工序間生產(chǎn)能力平衡；設(shè)備維修人員加強點檢精細(xì)化、準(zhǔn)確化和量化管理，提高備品備件計劃的準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)順行贏得更多寶貴時間，共生產(chǎn)成品管125330.7噸，其中石油套管106248.7噸，加工光管19082.074噸，熱處理繳庫總量69629.367噸，超額完成生產(chǎn)任務(wù)。(